如何焊接大型不锈钢薄壁容器
首先将两薄壁圆筒体按大约25mm间距进行点焊固定,固定后用1.13kg(2.5lb)手锤敲打焊点,然后沿点焊位置进行焊接,先焊纵焊缝,后焊环焊缝。焊接结束后,再用手锤沿焊接方向移动敲打焊缝,后进行抛光处理。
每次施焊完毕后用手锤敲打十分重要,这是因为不锈钢板焊接后的收缩量十分显著。一般直径为500mm的圆筒体,收缩量约为2mm,用手锤敲打是为了消除收缩量,恢复圆筒体原来的长度。此外,锤击还可以改善焊缝内部结构,消除内应力,使焊缝获得与本体相同的力学性能。
值得注意的是,敲打焊缝时,另一面要用5kg的胎锤顶着,随手锤敲打方向移动。一般在每米焊缝长度上,手锤敲打次数为120-140次之间。
不锈钢棒材的冲压性能
1)拉深成形工艺
拉深是利用模具将冲裁或剪裁后所得到的平板坯料制成开口的空心件的一种冲压工艺方法。
其特点是板料在凸模的带动下,可以向凹模内流动,即依靠材料的流动性和延伸率成形。
2)胀形成形工艺
胀形是利用模具强迫坯料厚度减薄和表面积增大,以获取零件几何形状的冲压加工方法。
特点是坯料被压边圈压死,不能向凹模内流动,完全依靠材料本身的延伸成形。
3)翻边成形工艺
翻边是利用模具把坯料上的孔缘或者外缘翻成竖边的冲压加工方法。
在圆孔翻边的中间阶段,即凸模下面的材料尚未完全转移到侧面之前,如果停止变形,就会得到右图所示的成形方式,这种成形方式叫做扩孔,生产应用也很普遍。
4)弯曲成形工艺
弯曲成形是将板料、棒料、管料或型材等弯成一定形状和角度零件的成形方法。
天津市钿联金属材料商贸有限公司是中国较早涉足不锈钢行业的企业之一,是历经了十年的风雨磨练和市场考验,一步一个脚印发展起来的。
钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
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